妊娠舍栏位系统标准与安装要求

妊娠舍栏位系统标准与安装及验收技术规范

一、配种妊娠舍栏位技术要求

(一)配种妊娠舍大栏

栏参考图

1、全漏缝地面的大栏加工要求：栏片采用多栏片组装式，支脚间距不大于2m。两栏片采用扁铁和方管进行连接。

2、栏片：栏片总高1.1m，外框结构采用1寸黑管热浸锌，管壁厚2.3mm，内衬竖管采用4分黑管热浸锌,管壁厚2.3mm，支撑脚离地高100mm，竖管中对中间距140mm。

3、栏门：栏门高度0.95m*宽1.0m，门框为1寸黑管热浸锌，壁厚2.3mm。内衬竖管为4分黑管热浸锌,壁厚2.3㎜，内衬竖管中对中间距140mm。采用左右双开碰锁结构，碰锁插片厚度不小于6 mm。

4、固定件：

①地脚：地脚焊接在250mm×150mm×6mm钢板上，混凝土地面采用304不锈钢螺钉+14膨胀花固定在地面上；漏缝地板上的采用Ø10mm304不锈钢螺栓尼龙块进行固定，紧固方式采用向下紧固。两支撑脚间距离不超过2.0m。

②栏角立柱：40mm×40mm×2.5mm方管 ，焊接在250mm×150mm×6mm钢板上。

a、在砼地面用304不锈钢螺钉+14膨胀花固定；

b、漏缝地板上的采用Ø10mm304不锈钢螺栓尼龙块进行固定。

立柱与侧栏片相连：用M10螺栓穿过立柱及侧栏片连接板连接；

立柱与前栏片相连：用M10螺栓穿过立柱及两前栏片连接板连接。

③未特别注明的管材、板材均为热镀锌材质，锌层平均厚度≥80μm。

5、上述焊制的栏体及构配件，整体热镀锌，整体热镀锌，锌层平均厚度≥80μm。

6、所有栏片及构件的连接均采用螺栓连接，杜绝现场焊接。

 (二)配种妊娠舍定位栏

1、定位栏有2.2m×0.6m×1.1m / 2.2m×0.65m×1.1m，外框6分钢管，内衬4分钢管，6分管壁厚2.3mm，4分管壁厚2.3mm。

2、侧栏片竖向管8根均布，横向管间距160mm—180mm。

(1)后进前出设前后栏门，外框6分钢管，内衬4分钢管，6分管壁厚2.3mm，4分管壁厚2.3mm。均可双向开启。前门高度0.8m，后门高度0.6m，均采用左右双开碰锁结构，易于打开和关闭。

配种栏（后进前出）后栏门设计为U型。

3、每组定位栏上面有三根水平国标4分镀锌钢管固定，管壁厚2.3mm。现场安装采用3个M8镀锌双U型螺栓与定位栏连接固定。

4、支撑脚高度170mm，采用 150mm×50mm×6mm，单排腰型孔，共两个，钢板与M10尼龙块+304不锈钢螺栓连接固定在漏缝地板上。

5、下料管采用侧栏片自带60mm下料管,底端打磨倒角、无毛刺，底部弯曲30°,下料管底部与通长食槽底部高度差140mm。

6、栏片和构配件整体热浸锌，整体热镀锌，全部热镀锌平均厚度≥80μm。

7、所有栏片及构件的连接均采用螺栓及螺帽连接，杜绝现场焊接。

二、配种妊娠舍大栏安装要求

1、栏片每个栏脚固定点不少于2个，固定牢固，安装顺直。

2、栏门操作灵活，开启方便。

3、料槽固定牢固，下料调节杆灵活、准确。

4、所有栏片及构件的连接均采用螺栓及螺帽连接。

5、组装过程中杜绝现场焊接。

三、配种妊娠舍定位栏安装要求

1、栏片间距准确，允许偏差在±5mm以内，相邻栏片高差在±3mm。

2、栏片地脚间距在1.4 m—2m之间，前固定脚150mm×50mm×6mm热浸锌钢板，使用膨胀花固定在实体地面上；后地脚可选择使用尼龙块+不锈钢螺栓固定在漏缝地板上。

3、栏片上镀锌钢管压杆固定牢固，安装顺直。

4、不锈钢通长食槽安装平整，排水顺畅，固定牢固。每组栏体的不锈钢食槽两侧应凸出栏体10cm，通长食槽前沿突出前栏门净距5cm。

5、通长食槽焊接焊缝饱满、平整、无毛刺，不出现渗漏水。

6、定位栏栏门及查情隔栏操作灵活，开启方便。

7、整组栏片整齐，且整体性好，不应出现晃动。

8、所有螺栓紧固件均采用螺栓+螺母。

9、组装过程中应杜绝现场焊接。

四、配种妊娠舍栏位系统的整体验收标准

1、栏片外观整齐，顺直，固定牢固；栏门开关灵活。

2、栏片垂直无倾斜；水平无弯曲。

3、镀锌管焊接处外观光滑平整，无夹渣。

4、镀锌层均匀，无明显毛刺，无溢流、起泡、脱皮等现象。

5、通长食槽固定牢固。